Kỹ thuật cạo mủ cao su
Cây cao su từ khi trồng đến khi thu hoạch phải qua
thời gian khá dài. Tùy thuộc vào tình hình của cây mà mỗi nước có đề ra tiêu
chuẩn cây được thu hoạch khác nhau. Chẳng hạn như Malaisia:
- Đối với những cây thực sinh phải đạt
50/50/75. Tức là ở phần thân cao cách mặt đất là 50cm, có chu vi thân là 50cm
và có 75% số cây đạt tiêu chuẩn cạo mủ. Đối với cây ghét phải là 100/50/75, nghĩa
là độ cao phải cạo cách mặt đất 100cm. Tiêu chuẩn ở Trung Quốc và Việt Nam là:
50:50:50.
2. Yêu cầu kỹ thuật tạo mủ
+ Tiêu hao ít vỏ, nhưng phải cắt đứt hết
tuyến ống mủ, cỡ khoảng 1,5mm.
+ Thao tác tạo mủ phải nhanh gọn, mặt cắt
riêng phải vào trong.
+ Đường miệng tạo mủ theo 1 độ dài nhất
định từ trái sang phải với độ nghiêng từ 20 độ - 30 độ tùy cây thực sinh hoặc
cây ghép.
+ Thời gian tạo mũ: Năng suất mủ cao su phụ
thuộc điều kiện ngoại cảnh. Qua các kết quả nghiên cứu cho biết: Ở các thời
điểm tạo mũ cao su khác nhau sẽ cho năng suất khác nhau chẳng hạn: Cạo vào lúc
3 h sáng thì chảy chậm, vào 4h sáng thì mủ chảy nhanh, vào 5h sáng thì mủ chảy
nhanh nhất, vào 6h sáng mủ chảy chậm, vào 7 h sáng lại càng giảm hơn.
3. Kỹ thuật bảo quản mủ tươi sau khi thu
hoạch
Mủ cao su sau khi thu hoạch có thành hoá
học và tính chất vật lý vô cùng phức tạp, có màu trắng sữa, chủ yếu trong đó
hàm lượng nước 43 – 75%, hàm lượng cao su: 20 – 50%, pH: 6,1 – 6,3, có nhiều
hạt đặc biệt và không ngừng chuyển động . Ở trạng thái bình thường của tự nhiên
(mủ tươi không được bảo quản) sẽ dễ bị hiện tượng ngưng kết tự nhiên: mủ đặc
dần, do vi sinh vật trong không khí phân giải .
Do đó, để chống sự ngưng kết tự nhiên ở mủ
sau khi thu hoạch rất cần pha trộn kịp thời NH3 nước 1% để nâng độ pH lên 10.
Sau đó đưa ngay về khu vực chế biến.
4. Kỹ thuật sơ chế
- Chế biến cô đặc:
Đó là phương pháp ngưng kết để lắng rồi
dùng phương pháp li tâm để tăng nhanh hàm lượng cao su tới 61 – 62%, đồng thời
tăng pH để cất giữ.
- Chế biến thành krep: Theo
quy trình sau
Dung dịch tươi, lọc khô (2 lần), trộn đều,
xác định hàm lượng cao su, để lắng 20 – 30 phút, lọc (sàn 80 lỗ), để lắng,
ngưng kết bằng axit axetic (3 – 4 h), ép thành phiến, ngâm nước, treo hong cho
khô, xông khói (60 độ C trong 4 – 6 ngày), krep.
Nhận xét
Đăng nhận xét